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车间里有三名商务人士

什么是销售和运营计划 (S&OP)?

销售和运营计划 (S&OP) 是一个集成式业务管理流程,可以推动整个企业达成共识,实现供需平衡。

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销售和运营计划概览

S&OP,或销售和运营计划,是一个集成的业务管理流程,可推动组织达成共识以平衡供需。S&OP 流程通常按月进行,协调销售、市场营销、产品开发、制造、采购、财务和会计等运营领域,以便协同工作以实现财务和组织目标。

销售和运营计划流程提供更新的、滚动的运营计划和需求计划,通常将 18 个月延长到未来 36 个月。通过优化资源以最好地满足需求,同时最大限度地提高收入和利润,S&OP 可提供更高效且更具韧性的供应链管理,这在颠覆时期始终至关重要,但更为重要。

为何 S&OP 在当今如此重要?

尽管 S&OP 的实践已经近几十年了,但人工智能 (AI)机器学习等智能技术的应用改变了现代 S&OP 流程。在不久以前,高管团队依靠电子表格和孤立的应用来制定销售和运营计划。但是,电子表格是静态的、低效的;它们不允许运行假设场景,也不能使公司能够快速响应市场变化,也不支持跨多个部门和地点进行计划。此外,未明确设计用于支持 S&OP 流程的应用程序不高效或无效。

如果 S&OP 执行得当,企业将能统筹制定计划,充分利用机遇并降低风险。S&OP 支持所有运营部门在制定计划时充分考虑其能力和限制因素,这样企业就能制定全面优化的计划,在关注企业总体战略的同时,更好地满足客户需求。

S&OP 解决方案集成了实时数据,包括用户行为和市场相关信息,允许每天管理供需变化。S&OP 软件还支持高级分析和假设模拟,可简化理论情况的分析和设置,而无需在实际试验中涉及时间或风险。为了驾驭复杂的环境和涉及大量数据,如今的 S&OP 解决方案依赖于由人工智能和机器学习技术驱动的现代云软件。

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S&OP 的五大优势

作为平衡供需的协作流程,S&OP 的优势包括:

  1. 提高盈利能力:SAP S&OP 流程有助于企业制定统一、平衡的计划。它推动了卓越的客户服务,降低了库存,减少了浪费,并有助于实现财务目标,所有这些都对不断变化的供应链环境至关重要。
  2. 提高决策能力:借助 S&OP 软件工具,计划人员可以模拟整个计划周期中的需求或供应变化,并提供假设分析,从而制定更明智的决策。这些模拟工具提供日常决策支持,因为计划员可以根据不断变化的供需环境进行调整。
  3. 缩短计划流程:现代软件和 S&OP 的技术增强方法为计划流程增加了结构,并自动执行了大部分必要的数据收集、分析和处理,使计划人员能够轻松获取可据以采取行动的信息。它还提高了准确性、生成更好的结果并缩短了整个 S&OP 周期。
  4. 改进跨部门协作:S&OP 促进跨部门协作,以制定跨职能领域和整个组织的计划。通过改进沟通,S&OP 可以消除部门孤岛,形成共识,并让多个团队专注于实现相同的目标。
  5. 无缝反馈循环:与计划相比,持续的 S&OP 结构提供常规、系统化的实际绩效报告和测量。这使团队能够快速解决部门之间任何不一致的问题,并持续改进运营和战略计划。

S&OP 流程如何运作?

由于每个企业的需求和实际情况不同,因此 S&OP 流程的步骤也各异,但整体包含以下环节:

S&OP 与其他云系统的集成

销售和运营计划仅与其构建的数据一样好。当数据孤立时,企业就无法获得最好、最准确的信息来支持其预测和实现目标。

幸运的是,大多数必要数据都可以从组织的支持 ERP 系统或系统中收集,因此,完全集成的 S&OP/ERP 环境如此重要。S&OP 还受益于与其他数据源(包括 CRM、工程、独立系统和外部数据库)的集成或接口。S&OP 集成的深度有助于提高整体供应链的健康水平,从而为企业带来竞争优势。

如何选择合适的 S&OP 软件

在当今供应链动荡不安且劳动力分散的环境中,拥有可供各地所有人使用的强大的 S&OP 软件工具势在必行。这些 S&OP 工具需要与您的 ERP 和其他系统以及其他供应链计划解决方案无缝集成,例如需求管理库存计划响应和供应计划需求驱动的 MRP 以及供应链控制塔

常见问题

MES 如何加强质量控制和合规性?
MES 提供生产流程的实时可见性,支持立即检测偏差。它强制执行标准操作程序、跟踪物料并维护审计线索,确保符合行业法规。
哪些行业从 MES 中获得最大收益?
MES 广泛应用于汽车、航空航天、电子、药品、食品和饮料以及消费品等行业。任何需要实时生产监控、质量控制和法规合规的行业都可以从 MES 中受益。
MES 和 ERP 有何区别?
ERP 侧重于财务、人力资源和采购等业务级别流程,而 MES 在制造级别运营,管理生产执行和车间活动。MES 通常与 ERP 集成,以实现无缝数据流。
MES 是否支持实时数据收集和分析?
可以。MES 实时捕获机器和操作员的数据,提供仪表盘和分析,以优化生产效率并减少停机时间。
MES 如何帮助进行预测性维护?
MES 收集机器性能数据,并与预测分析工具集成以识别模式,帮助在故障发生之前计划维护,从而减少计划外停机时间。