一、EAM 概览

企业资产管理是对实物资产进行统筹管理的一系列实践，旨在确保资产长期可用、可靠且安全。

对于依赖设备、车辆、厂房设施或基础设施的企业而言，资产直接影响日常运营。一旦资产发生故障，业务便会停摆、成本随之攀升、安全风险也会增加，并可能导致无法履行客户承诺。EAM 通过保障资产信息准确、实时，并在各团队间共享，帮助企业规避上述问题。

EAM 软件可整合资产、维护任务、巡检记录、备件和人员等数据。所有信息不再分散于电子表格、纸质文档和孤立的工具中，而是统一集中管理，贯穿资产全生命周期。

这使得维护、运营、财务和规划团队能够更轻松地协调工作。企业可以在设备发生故障前提前规划维护任务，确保资产可用状态与生产、服务计划协同；同时基于实际资产状况而非主观推测来制定维修、更换或资产报废等决策。

简言之，EAM 能够帮助企业高效管理核心资产，同时保障可靠运营、降低成本，并打造更安全的工作环境。

二、EAM系统的工作原理

现代 EAM 系统通常基于云平台部署，可与供应链管理系统、财务系统和人力资源管理应用协同运行。EAM 并非独立运作，而是将资产智能数据提供给一个统一、语义一致的数据底座，而该底座打通了运营系统、事务系统及网络层级的各类系统。

依托统一的数据底座，资产状况、可用性、风险等级、维护状态等信息保持一致且情境化，可应用于计划、制造、物流、服务及财务等流程。

在实际应用层面，EAM 系统专注于几大核心领域，助力团队掌握资产状况、规划维护任务并协调工作执行。

三、EAM系统的优势

EAM 系统采集并管理多来源的资产数据，包括巡检记录、工单信息、维护历史、传感器监测数据及互联企业应用数据。所有信息集中整合，形成每一项资产及其全生命周期的统一受治理视图。

通过维护一致的定义和数据结构，企业能够减少错误、消除重复，并提高整个企业对资产信息的信任度。

基于情境解读资产数据

完成资产数据整合后，企业可以运用分析技术，了解资产在实际运营环境下的表现。通过结合生产计划、需求信号和供应约束条件对资产数据进行评估，企业可清晰识别资产效能趋势、老化损耗规律及风险预警指标。

此类情境化洞察可助力企业制定更具前瞻性的维护策略，提前识别潜在中断风险，避免影响服务质量与客户承诺的履行。

四、资产协作在EAM中发挥的作用

EAM 系统整合了维护计划、排程调度和执行流程。系统可根据资产重要性、运营影响、安全风险和法规要求，对工单进行优先级排序。

通过统筹调配人力、备件与生产排期，合理安排维护作业，企业可以减少计划外停机时间，并提高工作计划执行率。

五、EAM的发展历程

很多资产密集型运营依赖外勤人员。EAM 系统支持员工通过移动设备访问资产记录、检查清单、工作说明和历史维护记录，即使在离线环境下也可使用。

作业现场实时同步更新数据，可以提高数据准确性，确保企业全域资产信息实时、可落地。

企业资产管理系统的主要功能

尽管不同行业的系统实施存在差异，但大多数企业资产管理系统均具备以下核心功能：

• 资产生命周期追踪：维护每项资产的完整历史记录，包括反映资产长期状况和效能的数字孪生。
• 维护管理：规划、安排并执行预防性维护、纠正性维护和基于状态的维护。
• 检查与合规管理：标准化检查流程，实时录入检查结果，并留存可审计的记录。
• 劳动力与资源协调：结合维护需求，合理统筹人员技能、工具设备、物料备件及作业排期。
• 效能监控与分析：持续追踪资产可靠性、成本驱动因素和资产健康状况。
• 与企业系统集成：将资产数据与财务、供应链、人力资源和地理信息系统互联。

这些功能协同运作，使企业能够将资产作为其供应链中相互关联的组成部分进行管理，而不是将各项设备当作独立个体单独管理。

EAM 系统的优势

若能统一实施企业资产管理，企业将在成本管控、资产可靠性、资源利用率三方面实现显著优化。而这得益于企业能够更有效地洞察资产健康状况、提升维护流程的规范程度，并且更高效地协同维护与运营团队。

降低运维成本

行业研究表明，采用结构化维护系统的企业能够显著减少维护支出并提高资产可用性。针对计算机化维护管理系统 (CMMS) 和 EAM 实践的相关调研表明，当维护活动的计划和执行更为协调一致时，维护成本可降低 10-15%，正常运行时间最高可延长 20%。

当维护系统与互联的资产数据集成，企业可提前识别设备异常工况，在故障发生前主动干预。在较为成熟的数据驱动型管理场景中，提前介入可减少应急抢修和二次损坏，维护成本降幅最高可达 30%。

提高资产可用性和可靠性

各行各业的很多客户都实施了EAM。用例包括：

• 生产设备管理：常见于制造、仓储和装配等流程
• 线性资产管理：包括公路、铁路、管道和输电线路等
• 移动劳动力管理：现场员工在执行检查和其他任务时，可以使用和共享资产信息
• 工厂设备效能和可用性管理：天然资源的开采和生产

更高效地管理备件

在重资产行业，备件管理始终都是一项挑战。如果没有可靠的资产数据，企业往往要么为了避险而过量备货，要么在故障发生时面临缺件窘境。

对维护和库存实践的调研表明，EAM 可将备件消耗数据与资产实际工况、故障记录及维护计划关联，助力企业制定更明智的备件决策。这能有效提高预测准确性、减少冗余库存、降低缺货风险，使企业无需依赖粗放式安全备货策略。

提升能效，优化资源配置

资产状况直接影响能耗水平。行业标准数据显示，相较于老化失修、维护不到位的设备，得到妥善维护的设备能耗可降低 15-20%。

EAM 通过保障资产始终在设计标准参数内运行，并及时改善低效环节，帮助企业减少能源浪费、降低运营成本，并实现可持续发展目标，这一点在高耗能行业尤为显著。

强化安全、合规和风险管理

EAM 系统支持实施标准化的检查流程，并完整留存维护历史记录以及可审计的记录。这种一致性有助于企业遵守法规要求，更有效地管控运营风险。

主动式维护还能减少因资产故障引发的安全事故、环境破坏及业务中断，全面保障人员安全、周边环境稳定及企业持续运营。

资产协同在 EAM 中的作用

资产协同打破企业组织边界，拓展企业资产管理的覆盖范围，实现资产设计、建设、运营、维护全流程相关方的流程协同和信息共享。

有效的资产协同软件可从多方面赋能 EAM，具体包括：

• 资产数据共享：为内部团队和外部合作伙伴提供统一的真实数据源。
• 知识共享与文档管理：提供移动端可访问的手册、保修单、检查记录和资产文档。
• 跨职能协同：支持工程、运营和维护团队之间开展标准化的工作交接。
• 协同式维护规划：优化资产所有者、运营商、服务提供商和供应商之间的协同。
• 工作流自动化：利用数字化流程减少人工操作，尽可能减少资产全生命周期内的人为失误。

通过打破数据与部门孤岛，资产协同能够提升资产可靠性，同时降低投产调试、日常维护及全生命周期成本。

企业资产管理的发展历程

过去，资产管理系统多为本地部署，仅用于管理特定类型或特定场地的资产。数据分散在多个系统中，企业难以获得统一的资产效能视图。

维护决策往往依赖于人工检查、纸质流程和个人经验，导致信息普遍滞后或不完整，维护策略大多为事后被动维修。

如今，企业资产管理已升级为互联互通的云端化管理体系。现代化系统可实时采集来自各种资产和系统的数据，更快速地执行分析，支持制定更明智的决策。人工智能技术的进步让企业可以基于情境解读资产数据，提前识别风险。

EAM 的这种演进发展得益于一系列相辅相成的技术，包括：

• 高级分析：识别趋势和风险。
• 供应链系统集成：确保维护工作与备件库存相匹配。
• 定位技术（GIS、GPS）：管理线性资产和远程资产。
• 影像技术（无人机、卫星遥感）：辅助资产巡检。
• 物联网传感器：持续实时监控资产健康状况。

以上技术相辅相成，助力企业实现规模化、前瞻性资产管理，同时适应多变的市场环境和供应形势。

EAM 与 CMMS 有何区别？

计算机化维护管理系统 (CMMS) 专注于管理工单、预防性维护计划、故障维修等维护活动，保障设备正常运转。

企业资产管理覆盖范围更广，对资产实施全生命周期管理，并将维护工作与财务、运营及战略成果挂钩。

企业通常先部署 CMMS 来提升维护作业效率；之后随着资产结构日趋复杂、资产全生命周期可视性需求增加，再升级至 EAM 系统。

各行业 EAM 应用示例

企业资产管理可适配不同资产类型、运营环境与合规要求，广泛服务于各类资产密集型行业。

生产设备管理

在制造、仓储和装配环境中，资产可用性直接决定产量、作业安全和环境绩效。EAM 可帮助企业结合生产计划安排维护工作，确保关键设备提前检修，避免故障造成生产中断。

例如，Hungrana 公司利用企业资产管理解决方案，在全部生产基地实施世界级维护管理。通过部署标准化的维护流程、提高资产状况可视性，Hungrana 不仅增强了设备可靠性，还保障了各运营场所的员工安全和环保效益。

线性资产管理

公路、铁路、长输管道、输电线路等资产，具有地理分布零散、全天候持续运行的特点。EAM 通过整合资产层级结构、巡检记录和地理位置数据，支撑此类场景的维护规划，让团队在不影响公共服务的前提下开展维护作业。

在轨道交通行业，DSB 公司依托数字资产管理，高效维护超 3,000 公里轨道线路，保障每日 50 余万旅客出行。采用统一的数据和计划流程管理线性资产，DSB 不仅提升了服务可靠性，而且能够跨复杂的全国网络妥善协调维护工作。

外勤移动作业管理

众多资产密集型企业高度依赖现场技术人员来开展设备巡检、维护与维修工作。EAM 支持移动作业管理，外勤人员可随时随地访问资产信息、检查清单以及维护记录。

Jet Aviation 公司依托移动端资产数据访问能力，支持全球各运营场所的技术人员开展巡检和维护工作。现场团队可以在工作完成后即时记录更新，确保资产记录保持准确，并可立即用于规划和合规管理。

自然资源与采矿行业

在采矿及自然资源开采行业，资产效能和可用性对于生产安全和生产力至关重要。设备长期运行于恶劣环境中且受严格监管，因此统一的巡检和维护必不可少。

Spirit Energy 公司采用企业资产管理解决方案，来支持潜在爆炸性 (Ex/ATEX) 环境中的设备检查。通过提高资产状况和检查状态的可视性，Spirit Energy 增强了运营安全性，并降低了意外中断风险。

EAM 常见问题